Дыхательный клапан цистерны: устройство, назначение и роль в обеспечении безопасности

Что такое дыхательный клапан и зачем он нужен

Дыхательный клапан — это элемент, обеспечивающий нормализацию давления в герметичных резервуарах и автоцистернах.
При изменении температуры, заполнении или сливе жидкости давление внутри может резко изменяться. Если разность давлений слишком велика, стенки резервуара могут деформироваться или разрушиться.

Чтобы этого избежать, устанавливается дыхательный клапан:

• он выпускает воздух или пары, когда давление растёт;
• и пропускает атмосферный воздух внутрь, когда давление падает.

Так поддерживается баланс между внутренним и внешним давлением, обеспечивая безопасность, герметичность и долговечность цистерны.

Принцип работы дыхательного клапана

Работа клапана основана на срабатывании пружинного или мембранного механизма при достижении заданного давления.

• При избыточном давлении клапан открывается, стравливая воздух или пары наружу.
• При вакууме (разрежении) — наоборот, впускает воздух внутрь.

После выравнивания давления клапан возвращается в закрытое положение.
Такой принцип позволяет автоцистерне «дышать» без потери герметичности и без деформации корпуса.

Современные конструкции объединяют два механизма — для избыточного и вакуумного давления, что делает систему полностью автоматической.

Конструкция дыхательного клапана

Дыхательные клапаны различаются по размеру, материалу и конструкции, но в большинстве случаев состоят из следующих элементов:

• Корпус, обеспечивающий герметичность и защиту внутренних частей;
• Пружинный механизм или мембрана, отвечающие за чувствительность к давлению;
• Клапанная тарелка — открывает или перекрывает проход воздуха;
• Уплотнители, предотвращающие утечку продукта;
• Фильтрующие элементы, не допускающие попадания пыли и влаги.

Корпус чаще всего изготавливается из алюминия или нержавеющей стали, что обеспечивает устойчивость к коррозии и механическим нагрузкам.

Роль дыхательного клапана в безопасности цистерны

Главная функция клапана — сохранение целостности и безопасности резервуара.
Он предотвращает:

• деформацию стенок, возникающую при скачках давления;
• утечку жидкости или паров через люки;
• попадание загрязнений внутрь при падении давления;
• повышение риска возгорания за счёт контролируемого выхода паров.

Без такого клапана цистерна фактически не может считаться безопасной для эксплуатации.

Типы дыхательных клапанов

По функциональности клапаны делятся на:

1. Клапаны избыточного давления — выпускают пары наружу при повышенном давлении;
2. Вакуумные клапаны — пропускают воздух внутрь при разрежении;
3. Комбинированные клапаны — совмещают обе функции;
4. Предохранительно-дыхательные клапаны — оснащаются дополнительной защитой от пламени и применяются для перевозки горючих веществ.

Комбинированные модели используются чаще всего, поскольку обеспечивают защиту сразу от обоих видов давления.

Преимущества установки дыхательного клапана

1. Безопасность перевозок. Предотвращает аварийные ситуации, связанные с изменением давления.
2. Сохранность продукта. Поддерживает герметичность и уменьшает потери.
3. Долговечность оборудования. Равномерное давление снижает нагрузку на корпус и сварные швы.
4. Снижение экологических рисков. Минимизируется выброс паров в атмосферу.

Монтаж и обслуживание

Клапан устанавливается на верхней части цистерны, строго вертикально, с обеспечением плотного соединения.
Перед установкой поверхность очищается от загрязнений, а после монтажа проверяется герметичность.

Регулярное обслуживание включает:

• очистку фильтра и седла клапана;
• осмотр пружины и уплотнений;
• проверку срабатывания при заданном давлении;
• замену уплотнителей при износе.

Рекомендуется проводить профилактику не реже одного раза в квартал, особенно при транспортировке топлива.

Неисправности дыхательного клапана и возможные причины

Нормативные требования

Дыхательные клапаны должны соответствовать требованиям:

• ГОСТ 12.2.085-2002 — безопасность оборудования для хранения и транспортирования жидкостей;
• ТР ТС 010/2011 — технический регламент безопасности машин и оборудования;
• ADR — международные нормы перевозки опасных грузов.

Сертифицированные изделия проходят испытания на герметичность, устойчивость к коррозии и срабатывание при проектных давлениях.

Как выбрать дыхательный клапан

При выборе клапана нужно учитывать:

• тип и плотность перевозимой жидкости;
• объём цистерны;
• диапазон рабочих температур;
• материал резервуара;
• условия эксплуатации (стационарные или транспортные).

Клапан должен соответствовать параметрам давления конкретной системы, чтобы обеспечивать надёжную работу без ложных срабатываний.

Пример надёжного решения

В компании «Азимут» разработан дыхательный клапан, подходящий для автоцистерн различного назначения — топливных, химических, пищевых.
Такие клапаны изготавливаются из коррозионно-стойких материалов и проходят контроль герметичности и давления срабатывания.

Подробнее о конструкции можно узнать на странице продукта:
Дыхательные клапаны для автоцистерн — azimut-pkf.ru

Дыхательный клапан — это обязательный элемент системы безопасности автоцистерны.
Он защищает резервуар от избыточного давления, сохраняет герметичность и продлевает срок службы оборудования.
Регулярное техническое обслуживание и выбор сертифицированного изделия обеспечат безопасную эксплуатацию на долгие годы.